設備制造公司以濕法旋轉制粒機、全自動干法制粒機、、系列為主導產品。超前的研發(fā)水平，優(yōu)良的售后服務為國內外大中型藥企提供藥機產品，咨詢濕法制粒機，干法制粒機及鋁（Al)塑泡罩包裝機。
干法制粒機和濕法制粒機的區(qū)別
干法制粒機是繼第二代制粒方法的“一步制粒"后發(fā)展起來的一種zui新的制粒方法，是一種環(huán)保式的制粒工藝，直接將藥粉壓制成顆粒的新設備。干法造粒機將干粉物料制成顆粒狀產品的專用設備。工作原理：干粉物料從設備頂部加入，經脫氣、螺旋預壓進入對輥，在對輥極大的擠壓力作用下使物料產生塑性變形而被壓縮成片狀。片狀物料再經過破碎、整粒、篩分等過程，得到顆粒狀產品。干法制粒機zui大的優(yōu)點是利用原料(raw material)本身的結晶水直接干擠壓而成顆粒的情況。不需要另外添加任何的水或是其他黏合劑，特別適用于遇濕遇熱易分解失效或結塊的物料進行造粒。廣泛用于制藥、食品、化工等行業(yè)上的造粒，該機制成的顆粒可以直接壓片或灌裝膠囊。
和濕法制粒機相比優(yōu)點是：
.干法制粒機工藝簡單化，顆粒出來后可以直接利用，不需要干燥，節(jié)省(spare)人力物力，能大大提高工作效率(efficiency)
2．不需要加其他黏合劑，對于比較粘的物料，解決了常規(guī)的濕法做不出來的物料，還有一些物料里要求不能添加其他黏合劑，為解決這些多種濕法解決不了的問題，是另外一種可行的好辦法。
3.干法制粒機適用范圍廣，制藥，食品，化工(冶金（內容:從礦石中提取金屬或金屬化合物)，造紙，陶瓷(原料:非金屬礦物))塑料等等。
4．生產(Produce)過程中溫升低，對于熱敏性的物料非常適用。干法造粒機將干粉物料制成顆粒狀產品的專用設備,物料經機械壓力強制壓縮成型，不添加任何潤濕劑，產品純度得到保證,工藝流程簡短，能耗低，輔助設備及人員配置少,操作彈性大，適應范圍廣，顆粒強度的大小可通過液壓力調節(jié)。
干法制粒機優(yōu)點：
)、無需任何輔料加入，成品顆粒粒度均勻（jūn yún)，外觀及流動性好，崩解度易控制（control)。方便后續(xù)加工且易儲存和運輸。
2)、針對于遇濕遇熱性質易變不穩(wěn)定（解釋:穩(wěn)固安定；沒有變動)的物料尤為適合。
3)、相對于其他制粒法，可降低（reduce)物料損耗和環(huán)境污染，節(jié)約各項成本。
4)、對物料的要求：一般細度在80目以上，含水量3-8%。
干法制粒機可廣泛(extensive)用于制藥、食品、化工等行業(yè)的干性粉末制粒。具體應用如下：
)制藥行業(yè)的片劑、沖劑和膠囊劑。
2)、食品行業(yè)的各種點心、方便食品、調味品、乳品和保健品顆粒。
3)、電器、機械行業(yè)中的鐵氧體（Ferrite material）塊滑石、瓷器材料、含油軸承(bearing)、電磁材料和其他冶金用的顆粒。
4)、塑料（結構:合成樹脂、增塑劑、穩(wěn)定劑、色料)行業(yè)中的苯酚(phenol)、尿素(Urea )、密胺、環(huán)氧(Oxygen)樹脂(Epoxy resin)等各種塑料成形的顆粒。干法造粒機將干粉物料制成顆粒狀產品的專用設備,物料經機械壓力強制壓縮成型，不添加任何潤濕劑，產品純度得到保證,工藝流程簡短，能耗低，輔助設備及人員配置少,操作彈性大，適應范圍廣，顆粒強度的大小可通過液壓力調節(jié)。
5)、化學工業(yè)和其他行業(yè)的催化劑、化肥、飼料、顏料、化妝品，磨面粉各種洗滌(washing)化學藥品等顆粒。
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